概述
DSM模塊式智能電動(dòng)閥門(mén)控制器,采用先進(jìn)的微處理技術(shù),高集成IC芯片以及長(cháng)壽命功率輸出器件,接受來(lái)自上位儀表的DC4~20mA的調節信號和 下位電動(dòng)執行機構DC4~20mA的閥位反饋信號(或電位器的“三線(xiàn)”信號),輸出“開(kāi)”和“關(guān)”信號,實(shí)現對閥門(mén)開(kāi)度的控制與調節。DSM模塊式智能電 動(dòng)閥門(mén)控制器,具有數字設定、顯示、 限位、電機堵轉保護、斷線(xiàn)報警及閥門(mén)自校等先進(jìn)功能。能可*、穩定、精確地控制閥門(mén)、風(fēng)門(mén)及擋板等調節結構。可廣泛應用于發(fā)電、冶金、石油、化工等領(lǐng)域。
DSM模塊式智能電動(dòng)閥門(mén)控制器不但可與單相交流電機的執行器配用(如DKJ和DKZ電動(dòng)執行機構),而且還可以與三相交流電機的執行機構、電動(dòng)裝置配 用。DSM模塊式智能電動(dòng)閥門(mén)控制器與傳統的電動(dòng)閥門(mén)配合使用后,在可*性、穩定性、精確度等方面能提高幾倍以上,為改造和提高老式電動(dòng)執行機構帶來(lái)了新 的生機。
主要特點(diǎn):
● 智能校準:對閥位開(kāi)度和閥位輸出電流的“調零”和“調滿(mǎn)”校準時(shí),無(wú)需調整電位器、無(wú)需用基準測量?jì)x表進(jìn)行復雜的調試,只要在閥門(mén)的實(shí)際的“全關(guān)”和“全開(kāi)”位置各按一次按鍵,便以新設定的區間自動(dòng)準確的修正為0-100%和DC4-20mA。
● 可數字設定閥門(mén)電動(dòng)區的參數,過(guò)沖最小,穩定性好、控制精度高。
● 開(kāi)向自由:改變閥門(mén)開(kāi)向和閥門(mén)作用方式時(shí),無(wú)需更換任何接線(xiàn),通過(guò)按鍵設定即可完成。
● 智能步距:可避免振蕩或過(guò)“沖”現象,提高控制精度。
● 超強的檢錯報警功能:執行器一旦發(fā)生故障時(shí),智能化檢錯報警功能能自動(dòng)檢錯和報警,顯示執行器的故障原因,準確指示執行器的運行狀態(tài)。根據不同的故障原因,顯示不同的報警信號,將大大縮短用戶(hù)排除故障所需的時(shí)間,盡快將執行器恢復到正常工作狀態(tài)。
● 自動(dòng)相位保護:以前,在現場(chǎng)接線(xiàn),必須保證提供給執行器的三相交流電的相序正確,因為一旦相序錯誤,就會(huì )造成電機不正確的轉動(dòng),進(jìn)而損傷閥門(mén)和執行器。現 在用戶(hù)完全可以省去這一煩惱,接線(xiàn)時(shí)不再需要考慮相序的問(wèn)題。當現場(chǎng)接線(xiàn)相位顛倒時(shí),相同步器會(huì )自動(dòng)地改正相位,以確保閥門(mén)按指令的方向來(lái)執行。即執行器 接到開(kāi)命令時(shí)總是按預先設置的開(kāi)方向轉動(dòng),不會(huì )因為相序調換而向相反方向運行。
早期,大部分設備被限定使用靜態(tài)的分析方式,與復雜的建筑及其它結構相比這對于結構簡(jiǎn)單的控制閥是適用的。用于這些分析的輸入加速率通常以建立反應加速率為基礎或甚至是以場(chǎng)地而不是以管線(xiàn)系統的反應加速率為基礎,但仍然沒(méi)有標準。
在發(fā)展的前期,專(zhuān)業(yè)組織為了核工業(yè)的特殊需要而建立了 各種委 領(lǐng)會(huì )和職業(yè)團體,對閥門(mén)制造者最有影響的兩個(gè)協(xié)會(huì )是“美國機械工程師學(xué)會(huì )” (ASME)和“電與電子協(xié)會(huì )(IEEE)。ASME中有關(guān)鍋爐與壓力容器規范中第3部分是專(zhuān)門(mén)為核電站的元件所編寫(xiě)的,1968年這部分成了法規草案的 雛形,并于1971年第一次用它的全部?jì)热莩霭姘l(fā)行,在以后6個(gè)月中又做了數次修改。然而,ASME— IlI 中僅指明了閥門(mén)的壓力范圍。根據其定義,只是有閥體、閥蓋、閥桿和連接體蓋的螺栓的壓力范圍對于閥門(mén)的其余部分即附件和驅動(dòng)裝置,在A(yíng)SME—III中沒(méi) 有提及,正因如此,在法規中只涉及壓力界線(xiàn)完整性而沒(méi)有涉及設備運行的能力。